Al combinar Reflex WMS con los sistemas de automatización de los procesos de almacén, hemos aumentado nuestra productividad y mejorado nuestro nivel de servicio en todos los procesos: recepción de mercancías, almacenamiento, preparación y expedición de los pedidos y gestión de las devoluciones.
Para ponerse al día de los estándares de comercio electrónico (preparación de los pedidos en dos horas, gestión de un gran número de referencias, fiabilidad de los stocks, entrega en 24 horas…), La Redoute ha decidido construir una nueva planta de distribución logística totalmente automatizada.automatizada. La firma también se ha equipado con Reflex WMS para controlar todos sus procesos y flujos logísticos.
Contexto y objetivos
Con más de 10 millones de clientes activos en 26 países, casi 9 millones de visitantes diferentes al mes de media y 300.000 referencias de productos (prêt-à-porter, textil del hogar, muebles y decoración), La Redoute está entre las 10 mejores empresas de comercio electrónico de Francia. Todos los pedidos, tanto nacionales como internacionales, se envían desde una única planta ubicada en el norte de Francia, con la excepción de los artículos voluminosos, cuya logística se externaliza a Log’s.
En 2013, La Redoute decidió invertir 50 millones de euros en un nuevo almacén ultramoderno, equipado con lanzaderas automatizadas, medios de almacenamiento autónomos y una clasificadora de bolsas. El objetivo era reducir significativamente el tiempo de preparación de los pedidos y de procesamiento de las devoluciones y ser capaces de manejar más referencias en un espacio cuatro veces más pequeño. Para controlar el nuevo almacén, así como el que gestiona Log’s, se decidió sustituir el SGA hasta entonces desarrollado por la propia empresa por un software de gestión de almacén desarrollado por empresas especializadas del mercado.
La solución
Tras una licitación, la solución elegida fue Reflex WMS por su cobertura funcional, su dimensionamiento justo, su capacidad para interactuar con cualquier SCA (sistema de control de almacén, WCS por sus siglas en inglés) o SGP (sistema de gestión de pedido, OMS por sus siglas en inglés) del mercado y su precio más asequible que otras soluciones. La construcción del almacén, su mecanización y su informatización se llevaron a cabo paralelamente con el objetivo de que la nueva planta entrara en funcionamiento a finales de 2016. Hardis Group aportó sus conocimientos para integrar Reflex WMS con el SCA (Dematic) según los procesos definidos, con el SGP y también con el CRM, para gestionar las devoluciones y los reembolsos: en periodos de máxima actividad, Reflex administra más de 3.500 pedidos por hora, es decir, de 12.000 a 13.000 pickings por hora. Un millón de mensajes circula diariamente entre los diferentes sistemas.
- Duplicación del número de referencias procesadas simultáneamente
- Preparación de los pedidos en dos horas, en lugar de en dos días, como ocurría anteriormente
- Entrega al cliente al día siguiente para todos los pedidos realizados antes de las 8 de la tarde
- Gestión más ágil de las devoluciones y de los reembolsos a los clientes
- Reducción de la cantidad y de la dificultad de los trayectos que tienen que realizar los operarios