Resumen del proyecto
La cadena de tiendas holandesa de artículos con descuento Wibra ha reorganizado su cadena de suministro para impulsar sus ambiciosos planes de crecimiento. Desde el despliegue de Reflex WMS en su almacén de distribución de Epe (Países Bajos), la empresa ha registrado un aumento de la productividad del 26 %, ha reducido drásticamente los errores en el picking de pedidos y ha agilizado el proceso de gestión de las ubicaciones de almacenamiento.
“Antes, nos llegaban a diario quejas de tiendas que no habían recibido los artículos que habían pedido. Desde que empezamos a utilizar Reflex WMS, este tipo de correos electrónicos han cesado por completo. La tasa de servicio a las tiendas es ahora del 99,7 % % ”
Contexto y objetivos
Wibra es una cadena de tiendas de artículos con descuento no alimentarios. La empresa, presente desde hace tiempo en los mercados neerlandés y belga, ha empezado a operar recientemente en Francia. Para impulsar sus ambiciosos planes de crecimiento, Wibra necesitaba replantearse los procesos logísticos de su almacén central de distribución en Epe, que abastece a 289 tiendas en los Países Bajos y Bélgica. En el pasado, la mayor parte de los procesos se gestionaban manualmente, lo que daba lugar deficiencias y errores tanto en el picking de pedidos como en el reaprovisionamiento de existencias. Además, cada vez era más difícil gestionar manualmente las ubicaciones de almacenamiento por la elevada tasa de rotación de los artículos.
Implementación de un SGA
Wibra decidió desplegar un sistema de gestión de almacén (SGA). Tras un exhaustivo proceso de selección, la empresa optó por la aplicación Reflex WMS de Hardis Group. «Buscábamos un sistema que pudiera gestionar dinámicamente las ubicaciones de almacenamiento, agilizar el reaprovisionamiento de existencias a peso y para el picking de pedidos, y controlar los procesos de picking de pedidos que llevan a cabo operarios con PDA y escáneres de códigos de barras«, explica Arthur Böhmer, Director de cadena de suministro de Wibra. «Además de satisfacer todas estas necesidades, Reflex también permitía preparar varios carros jaula para varias tiendas a la vez. Es una función estándar de Reflex para la que los sistemas SGA de otros proveedores necesitaban un desarrollo específico, aun siendo dichas aplicaciones más caras en general que Reflex«.
Las funciones de conectividad ofrecidas por Reflex WMS se convirtieron también en un importante argumento de venta. Wibra buscaba una aplicación que pudiera comunicarse con su sistema ERP, su sistema de seguimiento del tiempo y su sistema de escaneado de entrada de mercancías, que mide el peso y las dimensiones de los artículos que llegan. También necesitaba un SGA que pudiera conectarse a su sistema de gestión del transporte. «Antes, hacíamos el picking de pedidos para las tiendas y, a continuación, planificábamos el transporte«, explica Böhmer. «Con Reflex hemos podido darle la vuelta a la situación, lo que nos ha permitido coordinar el picking de pedidos y el transporte. El resultado es que tardamos una jornada completa menos en procesar los pedidos. Una vez que los carros jaula están listos para salir, se pueden trasladar a los camiones todos a la vez, lo que reduce la congestión en nuestros muelles de carga«.
«El proceso de despliegue se desarrolló de forma muy fluida«, afirma Böhmer. «Además, enseguida pudimos ampliar nuestras operaciones cuando adquirimos varias tiendas de Big Bazar tras el go-live. A su debido tiempo, empezaremos a hacer entregas a la próxima tienda Wibra en Francia utilizando la plataforma«.
Tras el éxito del despliegue en el almacén de Epe, Wibra va a desplegar Reflex WMS en su plataforma logística específica de e-commerce en Vaassen.
Principales beneficios del despliegue de Reflex WMS
- Mejora de los niveles de picking, con una tasa de servicio a las tiendas del 99,7 %
- Aumento de la productividad de hasta un 26 % sin cambios en el tamaño de la plantilla
- Reducción de un día del tiempo necesario para preparar los pedidos
- Cálculo automático de las rutas de picking, lo cual elimina desplazamientos innecesarios de los operarios
- Planificación granular de la mano de obra en función del nivel de actividad
- Inventario permanente, mientras que antes había que cerrar el almacén durante tres días para la auditoría anual de inventario
- Paneles de control: rendimiento del almacén, cuellos de botella, causas de los retrasos en el picking, etc.
- Posibilidad de actualizar los procesos en el SGA sin ayuda externa
- Rápida incorporación de las tiendas adquiridas a Big Bazar poco después del go-live, sin necesidad de nuevas contrataciones