Gestion des réceptions de marchandises
Un WMS permet de gérer les opérations de réception de marchandises dans l’entrepôt en s’assurant que les quantités et les caractéristiques des produits reçus correspondent aux commandes passées :
- Gestion des bons de livraison associés aux réceptions de marchandises et vérification de leur conformité avec les commandes passées.
- Contrôle qualité des produits reçus : état, qualité, conformité aux normes, date de péremption, déclaration des litiges…
- Gestion des flux logistiques en cross docking (consolidé, prédistribué et hybride).
- Édition d’étiquettes code à barres, saisie des données logistiques et mise à jour des stocks de l’entrepôt en temps réel.
- Notifications en temps réel de réception des marchandises et des opérations associées, notamment des systèmes tiers tels que l’ERP.
Gestion et optimisation des emplacements de stockage
Un WMS assure la gestion des emplacements de stockage des produits en les positionnant de manière optimale dans l’entrepôt :
- Optimisation de l’espace de stockage disponible dans l’entrepôt, et slotting dynamique des marchandises en fonction de certains critères (taux de rotation, saisonnalité…).
- Suivi des stocks de produits dans les emplacements de stockage et mise à jour en temps réel en fonction des réceptions ou prélèvements effectués.
- Organisation des emplacements de stockage des produits en fonction de leur taille, de leur poids, de leur nature, de leur saisonnalité et de leur degré de rotation.
- Gestion des transferts de produits entre les emplacements de stockage, en optimisant les trajets, les temps de transfert et les quantités à transférer.
- Suivi du taux de remplissage des emplacements de stockage en temps réel, pour éviter les surstocks et pour planifier les réapprovisionnements en fonction des besoins.
Optimisation des stocks et suivi des mouvements de stocks
Un logiciel de gestion d’entrepôt permet d’optimiser les stocks et de suivre tous les mouvements de stocks dans l’entrepôt, depuis leur réception jusqu’à leur expédition :
- Gestion des entrées et sorties de produits dans l’entrepôt, en enregistrant les mouvements de stocks associés et en mettant à jour les niveaux de stock en temps réel.
- Gestion des niveaux de stocks et identification des articles qui sont en rupture. Un WMS permet également de suivre les transferts entre entrepôts et les retours de marchandises.
- Optimisation des niveaux de stocks en fonction de la demande des clients, et déclenchement des réapprovisionnements et des mouvements de stocks nécessaires pour éviter les ruptures ou les surstocks.
- Suivi des mouvements de stock des produits dans l’entrepôt, incluant les transferts de stocks entre les emplacements, les réapprovisionnements, les retours, les remises en stock, les préparations de commandes, les expéditions, etc.
- Gestion de tous les mouvements d’emballages ou agrès (palettes, rolls, roll sérialisés, supports…).
- Gestion des commandes passées et enregistrement des mouvements de stocks associés, une fois que leur préparation est finalisée et expédiée.
- Gestion des niveaux de stock en temps réel et des inventaires.
- Suivi de l’historique des mouvements de stocks : dates, quantités, emplacements, etc.
Préparation de commandes
Un WMS organise, ordonnance et optimise la préparation des commandes passées par les clients, afin de les expédier dans les délais requis. De manière plus détaillée, voici quelques fonctionnalités clés liées à la préparation des commandes :
- Gestion des commandes : le WMS reçoit les informations de l’ERP ou de la plateforme e-commerce et enregistre les caractéristiques des commandes (quantités, produits, délais, etc.). Il affecte leur préparation à des opérateurs ou à des systèmes mécanisés.
- Ordonnancement de la préparation en fonction des commandes reçues, des ressources disponibles et des délais de livraison à respecter.
- Gestion des ressources (labour management system).
- Préparation des commandes en optimisant les trajets des préparateurs de commandes dans l’entrepôt et en leur fournissant des instructions de picking, notamment via des technologies comme la reconnaissance vocale ou des scanners de codes-barres.
- Prise en charge des processus de co-packing (conditionnement à façon) et des services à valeur ajoutée (emballage cadeau, échantillons, asilagepersonnalisé, etc.).
- Orchestration des systèmes de mécanisation et de la robotisation (trieurs, convoyeurs, transtockeurs, transpalettes électriques, robots de préparation…) et attribution dynamique du processus de préparation en fonction de critères définis.
- Vérification de la conformité des commandes préparées : scan des codes-barres, contrôle des quantités, contrôle pondéral, etc.
Gestion des expéditions et des transports
La gestion des expéditions et des transports est une autre fonctionnalité essentielle d’un WMS. Elle implique de prendre en charge les processus suivants :
- Gestion des transporteurs : coordonnées, tarifs, calcul et comparaisons des tarifs, modes de transport et horaires de passage. Cette fonctionnalité permet de choisir le transporteur le plus approprié en fonction du contexte et des exigences du client.
- Génération des étiquettes de transport ou des échanges de données informatisées (EDI) avec les systèmes d’information des transporteurs.
- Gestion des documents de transport nécessaires (comme les bordereaux de livraison, les connaissements, les factures, etc.), en fonction des exigences du transporteur et des règles en vigueur (alcools, matières dangereuses…).
- Gestion de la facturation et de la préfacturation des transports.
- Ordonnancement en temps réel de la préparation des commandes en fonction du cut-off transport.
- Planification des expéditions en fonction du taux de remplissage des camions et des délais de livraison à respecter et des coûts de transport.
- Suivi des expéditions : capacité à recevoir des informations en temps réel de systèmes tiers (statut des livraisons, rappel de marchandises…).
Traçabilité des produits et respect des exigences réglementaires
Un WMS permet d’assurer la traçabilité des produits en stock, depuis leur réception jusqu’à leur expédition, en enregistrant les informations sur leur provenance, leur numéro de série ou de lot, leur date de péremption, etc. Cette fonctionnalité est particulièrement utile pour :
- Localiser rapidement des marchandises dans l’entrepôt ;
- Respecter les réglementations en vigueur (dates limites, matières dangereuses, alcools…) ;
- Gagner en efficacité lors des rappels de produits.
Gestion des retours (reverse logistics)
Un logiciel de gestion d’entrepôt facilite également la gestion des retours de produits tout en en minimisant les coûts. Il comprend notamment les fonctionnalités clés suivantes :
- Réception et inspection des retours de marchandises : produits retournés et motifs de retour, vérification de leur état, conformité, date de péremption, etc. Cette fonctionnalité permet de déterminer si les retours peuvent être remis en stock ou réparés, pour être remis en vente, ou doivent être recyclés ou détruits.
- Gestion des retours de produits : identification, classement et stockage dans des zones spécifiques de l’entrepôt.
- Gestion des remises en stock, pour que les marchandises puissent être à nouveau mises en vente.
- Gestion des remboursements des retours de marchandises (cassées, détériorées, ne fonctionnant pas…) qui ne peuvent pas être remises en stock.
Pilotage temps réel et reporting
Enfin, un WMS comprend nécessairement des fonctionnalités de pilotage en temps réel des opérations logistiques et de reporting pour analyser leur historique :
- Pilotage pour planifier, organiser et de contrôler les opérations logistiques en temps réel afin de les adapter rapidement en fonction des besoins et ressources. Le WMS permet notamment aux responsables logistiques de suivre l’état des stocks et d’avancement des préparations de commandes, de gérer les ressources humaines et matérielles, d’optimiser les trajets de préparation des commandes, etc.
- Reporting sur les activités logistiques pour suivre les indicateurs de performance clés, tels que les niveaux de stock, les taux de rotation des stocks, les délais moyens de livraison, les taux de satisfaction des clients, etc. Ces rapports constituent pour les responsables logistiques une aide à la décision pour optimiser en continu les opérations logistiques.
Capitalisant sur 30 ans de R&D, notre logiciel de gestion d’entrepôt Reflex WMS apporte des optimisations sur l’ensemble de ces processus. Nos experts logistiques sont à votre disposition pour vous en faire une démonstration personnalisée.