Il nostro sistema di meccanizzazione è pilotato da Reflex WMS. Questa evoluzione dell’organizzazione logistica ci ha permesso di aumentare notevolmente la performance operativa e di migliorare la qualità del servizio offerta ai nostri membri .
Il progetto in breve
In seguito all’implementazione di un sistema di trasloelevazione e trasporto per contenitori, pilotato dal software di gestione di magazzino Reflex WMS, la Covap – cooperativa del dipartimento francese della Vandea che conta 500 artigiani membri – ora è in grado di gestire simultaneamente sessanta ordini su due tavoli di preparazione, contro gli otto precedenti, e ha constatato una riduzione del 95% del numero di errori di preparazione degli ordini.
Contesto e obiettivi
Situata dal 1982 a La Chaize-le-Vicomte in Vandea, la Covap è una cooperativa di acquisto collettivo centralizzato che rifornisce 500 artigiani (elettricisti, idraulici, riparatori di elettrodomestici, ecc.) con materiale per il riscaldamento, l’elettricità, i sanitari, l’idraulica, la cucina e gli elettrodomestici.
Dal 2016, la Covap ha adottato Reflex WMS per gestire la sua piattaforma logistica di 12.000 m2, in cui sono immagazzinati 20.000 prodotti. Nel 2019, la cooperativa ha implementato un trasloelevatore e dei nastri trasportatori per contenitori, collegati a un sistema di controllo ponderale, per assorbire l’aumento della sua attività e gestire più efficacemente le 3.000 linee di ordini giornalieri ricevuti (che rappresentano mediamente da 300 a 500 ordini). Il miniload garantisce lo stoccaggio di 10.000 articoli di piccole dimensioni e ne automatizza il trasporto verso i tavoli di preparazione degli ordini
La soluzione
I processi logistici sono stati riesaminati con l’implementazione di questo sistema di meccanizzazione: non appena un membro invia un ordine sul sito e-commerce, quest’ultimo viene trasmesso prima all’ERP, poi a Reflex. Il WMS suddivide le preparazioni in base alla tipologia dei prodotti: calcolo degli itinerari di prelevamento da parte degli operatori (“man to goods”) o invio di un ordine di trasporto dei contenitori corretti dal trasloelevatore ai due laboratori di preparazione degli ordini (“goods to man”). Una volta realizzati i prelevamenti, Reflex WMS e l’ERP vengono aggiornati automaticamente. Ogni ordine viene poi consolidato per essere inviato verso le banchine di trasporto, con un cut-off di 18 ore per una consegna il giorno seguente.
Per evitare i disturbi muscoloscheletrici legati agli spostamenti di prodotti pesanti, la cooperativa si doterà di due nuovi trasloelevatori miniload e a pallet. Parallelamente, in seguito alla collaborazione con la Coopérative des artisans girondins (Cooperativa degli artigiani girondini – COPAGIR), verrà aperta una seconda piattaforma nel dipartimento francese della Gironda. In entrambi i casi, Reflex WMS ha il compito di orchestrare i processi logistici
- Miglioramento della qualità del servizio offerta ai membri
- Riduzione del 95% del numero di errori di preparazione degli ordini
- Aumento della produttività: trenta ordini vengono preparati simultaneamente su ciascuno dei due tavoli di preparazione degli ordini, contro i quattro precedenti
- Maggiore affidabilità delle informazioni relative agli stock per gli articoli di piccole dimensioni con l’implementazione di un inventario girevole